Održavanje čelika za kalupe za hladnu{0}}obradu mora obuhvatiti cijeli životni ciklus-prije-upotrebe, u-upotrebi i skladištenje. Standardizirane radne prakse mogu značajno produžiti životni vijek i spriječiti prijevremeni kvar.
Pregled i priprema prije-uporabe
Vizualna provjera nedostataka: Prije proizvodnje pregledajte ima li na reznim rubovima manjih nedostataka kao što su pukotine, zarezi ili valjani rubovi; izbrusiti i popraviti ove probleme prije stavljanja matrice u rad.
Provjera preciznosti montaže: Provjerite jesu li stupovi vodilice, čahure vodilice i klinovi za lociranje sigurni i jesu li razmaci komponenti ujednačeni kako bi se spriječilo neporavnanje ili zaglavljivanje tijekom rada.
Potvrda statusa performansi: Provjerite rezultate prethodnog žarenja i toplinske obrade kako biste osigurali ujednačenu tvrdoću sirovog materijala i odsutnost unutarnjih nedostataka kao što su naslage, rupe od pijeska ili skrivene strukturne nedostatke.
Operativno održavanje tijekom uporabe
Standardizirana primjena sile: Primjenjujte pritisak glatko i postupno; izbjegavajte iznenadne udarce, pretjeranu silu ili preopterećenje, što može uzrokovati neravnomjerno naprezanje što dovodi do gužvanja dijela ili pucanja kalupa.
Upravljanje podmazivanjem: Nanesite specijaliziranu visoko{0}}temperaturnu mast u standardnim intervalima kako biste spriječili brazde na izratku ili prianjanje kalupa uzrokovano neadekvatnim podmazivanjem. Intervali podmazivanja mogu se procijeniti pomoću formule: Interval=Tvrdoća materijala matrice × Broj radnih ciklusa / 5000.
Operativna zaštita: Zaštitite čelični kalup od prekomjernog udara i neuobičajenog trošenja; redovito čistite ostatke materijala i kontaminante iz šupljine kalupa kako biste radne površine održavali čistima.
Dinamičko praćenje tvrdoće: Koristite električni Rockwellov ispitivač tvrdoće u radionici za periodične provjere; ako tvrdoća kalupa padne za 2 HRC, zakažite popravke ili zamjenu odmah.
